Hệ trục tọa độ trên máy tiện là gì? các mối quan hệ trên trục Z máy tiện Để hiểu những nguyên lý chung về bù chiều dài dao (bù trục Z máy tiện CNC), hãy xem xét minh họa về gá lắp trên máy phay đứng CNC dưới đây: Hình trên miêu tả sự gá lắp trên máy phay đứng CNC, chiều trong khoảng phía trước máy, (phía người vận hành). Cột trục chính đặt ở vị trí Zero máy. Đây là vị trí chuyển đổi dừng đối sở hữu hành trình trục Z dương và thiết yếu để thay dao tự động trên đông đảo toàn bộ máy phay CNC. Cả 4 kích tấc trên hình đều với thể được xác định 1 phương pháp thuận tiện. Chúng luôn luôn được coi là kích thước đã biết hoặc kích thước cho trước. phương pháp tiện côn bằng thước côn Là hạ tầng để xác lập máy một bí quyết chuẩn xác. kích tấc A là khoảng cách giữa vạch chuẩn dao và đỉnh cắt của dao. kích tấc B là khoảng bí quyết giữa đỉnh cắt của dao và Zo (Zero chương trình của chi tiết) kích thước C là chiều cao của yếu tố (khoảng bí quyết giữa mặt bàn máy và Z0 của chi tiết) kích thước D là tổng của 3 kích tấc nêu trên (khoảng phương pháp giữa mặt bàn máy và vạch chuẩn dao) Trên hình, kích thước D luôn luôn được biết trước. Do đây là khoảng bí quyết được các nhà chế tác máy tiện xác định. C (chiều cao chi tiết với những khoảng hở) với thể chưa được biết. Nhưng có thể xác định nó một phương pháp dễ dàng khi chuẩn bị gá lắp khía cạnh. A là khoảng cách giữa vạch chuẩn dao và đỉnh cắt của dao. hiện tại không mang phương pháp xác định kích thước này, trừ cách đo thực tại. những lệnh thiết lập gốc tọa độ trên máy CNC Lệnh đăng ký góc tọa độ khi lập trình gia công trên máy tiện CNC, người lập trình cần yếu lập các mã gốc đăng ký tọa độ. máy tiện cnc la gì Và vị trí góc tọa độ X, Y trên vùng cao vẽ chi tiết. trong khoảng đấy người sử dụng có thể biết vị trí góc tọa độ chương trình và thiết lập vị trí đấy vào máy gia công. Lệnh cài đặt gốc tọa độ lập trình gồm những mã lệnh sau: G54, G55, G56, G57, G58 và G59. Lệnh dịch chỉnh và thiết lập gốc tọa độ mới trong lập trình CNC Lênh dịch chỉnh hệ tọa độ lập trình Cấu trúc: G52 X… Y… ; Trong đó X…, Y… là khoảng bí quyết dịch chỉnh để thiết lập hệ tọa độ mới. Lệnh thiết lập gốc tọa độ chương trình mới Cấu trúc: G10 P(1,…6) X..Y… ; hoặc G54(G55…G59) G10 X…Y… ; P(1,….6) là số hiệu hệ tọa độ làm cho việc P1: G54 và P2: G55. lúc Nhận định về hệ trục tọa độ trên máy CNC, bạn nên thực hiện nhiều lần có phương pháp bàn tay buộc phải. Việc này giúp rút ngắn thời điểm xác định các điểm chuẩn trên máy. đồng thời tương trợ cho việc thiết lập gốc tọa độ tiện dụng và nhanh chóng hơn. không những thế để với thể lập trình CNC 1 phương pháp dễ dàng, bạn phải tham khảo thêm những lệnh lập trình CNC cơ bản và thực hiện thường xuyên. trong khoảng ấy tích lũy thêm được rộng rãi Toàn tập và nâng cao tay nghề.